渭南气体配送 丙烷气化作业流程
1、使用前,应检查确认管道、阀门、减压阀、钢瓶等接口是否完好,无泄漏。气瓶入库前应严格审核充装合格证,使用合格在有效期内的钢瓶。
2、气瓶组汇流排空瓶换满瓶。将汇流排上的空瓶液相阀关闭;将通向气房外的排空管上的阀门打开,排空汇流排中的液化气余气,关闭阀门并维持最小的正压;关闭各软管的阀门;然后拆卸钢瓶与软管的联接接口,做到排入气房中的液化气余气最小量;将各空瓶推至气房安全地带放置;将满瓶推到软管下排列布置完毕,联接软管与满瓶液相阀接口,打开各气瓶液相阀门,用肥皂水逐各检验气瓶接口处是否漏气,检验完毕后打开各软管阀门,完成气瓶中的液体丙烷导入汇流排管道。最后在气瓶换瓶及捡漏交接单上与气房管理员互签姓名。完成整个液化气气瓶供气、卸瓶及气瓶拆换的交接过程。
3、两组钢瓶中间有自动切换阀,要注意观察出口压力表,当低于0.3Mp时,立即切换瓶组。若自动切换阀失灵,立即改为手动切换,确保出口压力不低于0.3Mp。进行瓶组切换时,先打开满瓶液化气的瓶组,然后关闭空瓶组,以免断气。
4、减压阀调压。将压力一级调压到0.2MPa;关闭与二级气相调压阀并联的旁通阀,调节二级气相调压阀,将压力二级调到0.1MPa,确保生产输气管道上压力稳定。